閥門的腐(fu)蝕,通常被理(lǐ)解為閥門金(jin)屬材料在化(hua)學的或電化(hua)學的環境作(zuò)用下所受到(dào)的破壞。由于(yu)“腐蝕”現象出(chu)㊙️現于金屬與(yu)周圍環境自(zì)發的相互作(zuo)用當中,怎樣(yàng)将金屬與周(zhou)圍環境相隔(gé)絕或更多的(de)使用非金屬(shu)✨合成材料,便(bian)是防腐蝕的(de)重點。
閥門的(de)閥體(包括閥(fa)蓋),占據閥門(men)的大部分重(zhong)量,又處在與(yu)介質的經常(cháng)接觸中,所以(yǐ)選用閥門,往(wǎng)往從閥體材(cai)料出發。
閥體(tǐ)的腐蝕不外(wài)兩種形式,即(jí)化學腐蝕和(hé)電化學⁉️腐♍蝕(shi)💞。它🌈的腐蝕速(sù)度決定于介(jie)質的溫度、壓(yā)力、化學性能(néng)‼️以及閥體材(cái)料的抗腐蝕(shí)能力。腐蝕速(sù)度可分為六(liù)等:
1、完全耐蝕(shi):腐蝕速度低(di)于0.001毫米/年;
2、極(jí)耐蝕:腐蝕速(su)度0.001至0.01毫米/年(nián);
3、耐蝕:腐蝕速(sù)度0.01至0.1毫米/年(nian);
4、尚耐蝕:腐蝕(shí)速度0.1至1.0毫米(mǐ)/年;
5、耐蝕性差(cha):腐蝕速度1.0至(zhi)10毫米/年;
6、不耐(nài)蝕:腐蝕速度(dù)大于10毫米/年(nian)。
閥體的防腐(fu)蝕,主要是正(zhèng)确選用材料(liao)。雖然防腐蝕(shi)🈲的✊資料十分(fen)豐富,但能否(fǒu)選得恰當,還(hái)是不容易的(de)事情,因為腐(fǔ)蝕的問題很(hen)複雜,例如硫(liú)酸在濃度低(dī)時對鋼材有(you)很🤩大的腐蝕(shí)性,濃度高時(shi)則使鋼材産(chan)生鈍化膜,能(néng)防腐蝕;氫隻(zhi)在高溫高壓(ya)下❗才顯示對(duì)鋼材的腐蝕(shí)性很強,氯氣(qì)處于幹燥狀(zhuàng)🔞态時腐蝕性(xing)能并不大,而(ér)有一定濕度(dù)時腐蝕性能(néng)很強,許多材(cái)料都不能用(yòng)。選擇閥體材(cái)料的難處,還(hai)在于不能隻(zhī)考慮腐蝕問(wen)題,同時必須(xū)考慮耐壓耐(nài)溫能力,經濟(ji)🈲上是否合理(lǐ),購買是否容(rong)易等因素。所(suo)以必須📞用心(xīn)才是。
其次是(shi)采取襯裡措(cuo)施,如襯鉛、襯(chèn)鋁、襯工程塑(sù)料、襯天👈然橡(xiang)膠及各種合(hé)成橡膠等。如(rú)介質條件許(xu)可,這倒是一(yī)種節約‼️的方(fāng)法。
再次,在壓(ya)力、溫度不高(gāo)的情況下,用(yong)非金屬做閥(fá)門主體材料(liao),往往能十分(fen)有效地防制(zhì)腐蝕。
此外,閥(fá)體外表面還(hai)受到大氣腐(fǔ)蝕,一般鋼鐵(tiě)材料都以刷(shuā)漆來防護。